300A型电弧炉价格信赖推荐,沈阳鹏程

微型型电弧炉

主要用途：　　

用于熔炼高熔点金属/合金。适用于高校、科研院所及企业进行真空冶金新材料的科研与小批量制备。　　

系统组成:

真空获得及测量系统，电弧熔炼、工作气路、水冷系统、电控系统及安装机台等组成。　　

技术指标：　　

立式圆筒型真空室，尺寸φ120mmX200mm　　

真空系统配置:机械泵、分子泵　

极限压力 (Pa):电弧熔炼室≤6.67x10-3Pa　　

电弧熔炼电流:长期工作电流200-350A　　

熔炼坩埚　　有五个工位

熔炼样品重量 (以铁标定) 30克。　

电弧熔炼阴极装置:引弧方式为高频引弧。　

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常见的电弧炉有哪些？

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三相电弧炉：这种电弧炉用三相交流电为电源，一般用碳素电极或石墨电极。为提高熔炼质量，大型电弧炉在炉底装有电磁搅拌器，驱使炉内熔螎金属沿一定方向循环。电弧发生在电极与被熔炼的炉料之间，炉料受电弧直接加热。电弧长度靠电极升降调节。为提高熔炼质量，大型电弧炉在炉底装有电磁搅拌器，驱使炉内熔螎金属沿一定方向循环。50吨以上的电弧炉常装有炉体回转机构，炉体能左右旋转一定角度，使炉料受热均匀，金属液出炉时炉体可以倾斜。三相电弧炉广泛用于炼钢。

自耗电弧炉：这种电弧炉的电极就是被熔炼钢的原料。电弧炉炼钢工艺流程短，设备简单，操作方便，比较易于控制污染，建设***少，占地面积小，不需要像转炉炼钢那样必须依托于庞杂的炼铁系统。熔炼时，随着钢原料的不断被熔化，电极不断下降。熔化的钢水滴入用水冷却的紫铜筒形坩埚内，凝结成钢锭。这种炉主要用于合金电弧炉钢的熔炼。用于熔炼钛、锆、钨、钼、钽、铌等活泼金属和难熔金属的自耗电弧炉，一般在真空下工作，因而称为真空自耗电弧炉。

单相电弧炉：这类电弧炉用单相交流电供电。炉料在电弧间接加热。单相电弧炉多用于铜和铜合金的熔炼。

单相电弧炉：电阻电弧炉炉子结构同炼钢电弧炉相似。工作时，电极下端埋在炉料内起弧，除电极与炉料间的电弧发出热量外，电流通过炉料时炉料电阻也产生相当大的热量。这类电弧炉主要用于矿石的冶炼，因此又称矿热炉。

自耗电弧炉介绍

这种电弧炉的电极就是被熔炼钢的原料。电弧炉炼钢对炉料的适应性强，它以废钢为主要原料，但同时也能使用铁水（高炉或化铁炉铁水）、海绵铁（DRI）或热压块（HBI）、生铁块等固态和液态含铁原料。熔炼时，随着钢原料的不断被熔化，电极不断下降。熔化的钢水滴入用水冷却的紫铜筒形坩埚内，凝结成钢锭。这种炉主要用于合金电弧炉钢的熔炼。用于熔炼钛、锆、钨、钼、钽、铌等活泼金属和难熔金属的自耗电弧炉，一般在真空下工作，因而称为真空自耗电弧炉。

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